重慶里博儀器有限公司是一家集制造、生產(chǎn)銷售和售后服務(wù)為一體的,從事檢測儀器和計量器具的生產(chǎn)型企業(yè)。
里博儀器已于2009年通過了ISO90012008 質(zhì)量體系管理認證,數(shù)字式超聲波探傷儀2011年2月獲得國家科技部創(chuàng)新基金支持,2011年9月獲得重慶市高新技術(shù)產(chǎn)品的榮譽稱號。2011年12月獲得產(chǎn)品進出口自主經(jīng)營權(quán)。
里博儀器產(chǎn)品涵蓋包括表面粗糙度儀、數(shù)字式超聲波探傷儀、里氏硬度計、數(shù)顯(凸鼻子)洛氏硬度試驗機、數(shù)顯內(nèi)徑測量儀、布氏硬度壓痕測量系統(tǒng)、覆層測厚儀、超聲波測厚儀、紅外測溫儀、現(xiàn)場金相顯微鏡、電火花檢測儀等在內(nèi)的十一大系列幾十個品種,應(yīng)用于軍工、高校、石油、化工、冶金、熱處理、壓力容器、機械制造、汽車制造、船舶行業(yè)、公路維護等工業(yè)領(lǐng)域。
里博儀器與日立高新技術(shù)分析科學(xué)公司合作,在西南地區(qū)代理日立高新系列光譜儀。里博儀器在成都建立了日立高新系列光譜儀的整機銷售(Sale).零配件(Sparepart).售后服務(wù)(Service).信息反饋(Survey)的4S服務(wù)中心,為西南地區(qū)的用戶提供及時周到的服務(wù)提供了良好條件。
荷蘭INNOVATEST是硬度測試解決方案的一員,在材料硬度測試領(lǐng)域有著124年的歷史,產(chǎn)品線涵蓋布氏、維氏、洛氏硬度計。功能全,既有傳統(tǒng)手動型,也有半自動及全自動機型。軼諾儀器(上海)有限公司是其全資子公司,里博儀器則是其優(yōu)先代理商。
德國里斯特公司創(chuàng)立于1969年,致力于開發(fā)、研究、制造測厚儀,在斯圖加特市和機場附近擁有自己的現(xiàn)代化生產(chǎn)和管理大樓。里博儀器是其在中國的授權(quán)經(jīng)銷商,負責(zé)其在國內(nèi)市場的產(chǎn)品銷售及售后服務(wù)工作。
1、芯部硬度檢測方法
對表面淬火零件的芯部硬度有要求時,應(yīng)預(yù)先標(biāo)注。也允許以預(yù)備熱處理后的硬度值為準(zhǔn)。
2、表面硬度檢測方法
表面淬火并經(jīng)熱處理后的零件,其表面硬度值和淬硬層深度都是有要求的。
根據(jù)表面硬度的和實際淬硬的深度選用維氏(GB/T 4340.1)或表面洛氏和洛氏(GB/T 230)硬度檢測法測定。這里我們推薦里博品牌的洛氏硬度計,此系列洛氏硬度計中包括表面洛氏硬度計、塑料洛氏硬度計及全洛氏硬度計,可達到對此類工件的洛氏硬度檢測需求。
此時,也應(yīng)根據(jù)表面硬度和淬硬深度情況在維氏法中選用檢測力。在采用表面洛氏和洛氏法時選擇標(biāo)尺。具體選用參見以下三表:
一、滾動軸承零件硬度要求
鋼制滾動軸承零件經(jīng)淬火、回火后與成品軸承的硬度檢測按照JB/T 7361標(biāo)準(zhǔn)進行。對軸承零件的硬度要求見表1及表2。
二、硬度檢測基本要求
1樣品準(zhǔn)備
1、軸承零件在檢測前經(jīng)退磁處理。
2、軸承零件硬度檢測面和定位面的表面粗糙Ra應(yīng)符合表3 要求。
表3 軸承硬度檢測面和定位面粗糙度
單位/μm
試驗方法 洛氏法 維氏法 里氏法
Ra 0.8 0.32 2.0
3、軸承零件檢測面、定位面不應(yīng)有脫碳、裂紋、氧化皮、劃痕等缺陷。
2硬度檢測
1、硬度檢測方法按表4選用,其中符號:D為套圈公稱外徑(mm);Dw為滾動體公稱直徑(mm);be為套圈端面寬度(mm)。
表4 硬度檢測方法選用表 單位/mm
序號 零件規(guī)格 檢測方法 備注
1 D>200 洛氏法A、C標(biāo)尺測定 優(yōu)先采用洛氏法C標(biāo)尺
be≥1.5
Dw≥4.7625~60
2 Be<1.5 維氏法測定 可直接測定或鑲嵌后測定
Dw<4.7625
3 D>200 里氏法測定 凡在臺式硬度計不能進行硬度 be≥10 測定的滾動軸承零件均 Dw≥60 可采用里氏法測定
注:用戶對硬度檢測有要求,可選用其他方法檢測硬度。
2、檢查硬度計工作是否正常,并用相適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)硬度塊進行3點以上校正,示值誤差應(yīng)符合要求。
3、軸承零件硬度檢測面:套圈一般在端面進行,外徑D>500 mm套圈,可用里氏硬度計直接在滾道上檢測。滾動體一般在曲面上檢測,直徑Dw<4.7625 mm時,可鑲嵌后磨制出平面,用維氏法檢測。球面滾子、凸度滾子在端面檢測。
4、檢測力的選用應(yīng)根據(jù)軸承零件的形狀、大小、端面寬度等參見表5。
注:?①表面硬化處理的軸承零件,依據(jù)硬化層深度選擇適合的試驗力與檢測方法;
?檢測力保持時間,按有關(guān)硬度度驗方法標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
5、硬度檢測點位置及點數(shù)
(1)檢測點位置(見表6)
③套圈端面寬度be<1.2 mm,滾動體DW<4.7625 mm的微型軸承零件,應(yīng)鑲嵌后,磨成平面后測量。套圈、滾針每件均勻測3點,鋼球在中間部位測一點。
三、檢測結(jié)果處理
1、同一零件不允許以數(shù)點平均值代表該零件硬度值,應(yīng)書寫硬度值范圍。
2、洛氏硬度HRC值(或HRA、HV、HLD換算值)檢測報告中應(yīng)準(zhǔn)確至0.5個洛氏硬度單位。
3、在零件曲面上測出的硬度值,按JB 1255進行修正,圓錐滾子按測點部位的直徑修正。
4、大的滾動體和套圈采用里氏法檢測后,HLD與HRC硬度換算關(guān)系參見表9。